正確的維護(hù)和及時的維修有利于隧道空調(diào)機(jī)組時刻處于及佳狀態(tài)、保持最高效率、延長機(jī)組的壽命。

維護(hù)指的是對機(jī)組的預(yù)防性保養(yǎng)，維修指的是對產(chǎn)生故障的機(jī)組所做的修理?？蛻粲胸?zé)任根據(jù)本公司的要求制定維護(hù)規(guī)程，指定合格的設(shè)備管理工程師和專門的機(jī)組操作員進(jìn)行機(jī)組的日常維護(hù)和定期維護(hù)。機(jī)組的維修工作應(yīng)由有資格的維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行。在機(jī)組保修期之后可與本公司的當(dāng)?shù)乜蛻舴?wù)部達(dá)成機(jī)組保養(yǎng)協(xié)議。以保證得到及時有效的修理而讓機(jī)組長期可靠地運(yùn)行。

　　小心：在機(jī)組保修期內(nèi)不正確的維護(hù)而導(dǎo)致的機(jī)組維修將導(dǎo)致用戶額外費(fèi)用的支出。

隧道空調(diào)機(jī)組的維護(hù)與保養(yǎng)最基礎(chǔ)性的工作是每天以適當(dāng)?shù)臅r間間隔（例如一小時）真實地記錄機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)，填寫機(jī)組運(yùn)行參數(shù)表。運(yùn)行參數(shù)表可以參照《空調(diào)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)記錄表》編制客戶自己合適的格式。真實而且完整的運(yùn)行參數(shù)記錄有助于分析機(jī)組運(yùn)行的可能發(fā)展趨勢，有助于及時發(fā)現(xiàn)和預(yù)測機(jī)組可能要出現(xiàn)的問題，做到防范于未然。

例如通過對一個月的操作記錄的分析對比可能會發(fā)現(xiàn)機(jī)組的冷凝溫度與冷卻水出水溫度差值有不斷增大的趨勢，這種趨勢說明冷卻水可能較臟或硬度較高，冷凝器的管束正在不斷結(jié)垢，需要對水進(jìn)行軟化處理或清洗管束。

　　注意：保存機(jī)組調(diào)試時正常運(yùn)行的參數(shù)記錄非常有用，可以用這個記錄作為基準(zhǔn)與以后的運(yùn)行記錄進(jìn)行比較來發(fā)現(xiàn)問題的趨勢。

1、日常維護(hù)

●每天按規(guī)定的程序執(zhí)行開機(jī)和停機(jī)順序；

●按一定的時間間隔記錄機(jī)組運(yùn)行參數(shù)；

●機(jī)組開始運(yùn)行24小時后對冷凍、冷卻水過濾器清洗一遍。

●通過控制柜上壓力表顯示檢查機(jī)組的蒸發(fā)器和冷凝器壓力，根據(jù)壓力溫度對照表、檢查蒸發(fā)溫度和冷凍水出水溫度的差值、冷凝溫度和冷卻水出水的溫度差值。注意它們的變化趨勢，蒸發(fā)壓力讀數(shù)一般應(yīng)在380~500KPa的范圍內(nèi)，冷凝壓力一般應(yīng)在1300-1600KPa的范圍內(nèi)。溫差值一般應(yīng)在1~3℃范圍內(nèi)。

　　注意：冷凝壓力和蒸發(fā)壓力將隨著冷卻水出水溫度和冷凍水出水溫度的變化而變化。

●檢查制冷劑過濾干燥器，如果發(fā)現(xiàn)過濾干燥器出口位置有結(jié)霜現(xiàn)象，則說明存在堵寨，這個現(xiàn)象通常伴隨著蒸發(fā)過低以及蒸發(fā)潮度與冷凍水出水溫度的差值增大的現(xiàn)象。應(yīng)注意及時更換制冷劑過濾干燥器濾芯。

●檢查油箱中的油位，正常的油位一般應(yīng)在視鏡的中部位置。如果發(fā)現(xiàn)油位有較大的下降，應(yīng)及時添加冷凍油；

●遇到任何停機(jī)故障都應(yīng)引起重視，分析原因，再通知本公司客產(chǎn)服務(wù)部處理之前，結(jié)合本手冊的故障助進(jìn)行分析，有助于問題的解決。

2、到期維護(hù)

　　小心：為防止因接觸運(yùn)部件或接帶電部位而導(dǎo)致人員傷亡，維護(hù)檢查前應(yīng)斷開主電源并在開關(guān)位置懸掛明顯的禁止合閘標(biāo)志！

　　定期維護(hù)包括每周、每月、海季度、每半年，每年的維護(hù)保養(yǎng)?？蛻魠⒄障率鰞?nèi)容制定科學(xué)的定期維護(hù)計劃并認(rèn)真地子執(zhí)行，對預(yù)防問題的出現(xiàn)能夠起到非常重要的作用。

　　A.每周的維護(hù)

　　●檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表。

　　B.每月的維護(hù)

●檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表；

●檢查電源接線的緊固螺栓有無松動；

●檢查機(jī)組各運(yùn)動部件有無雜音，運(yùn)行是否正常；

●檢查制冷系統(tǒng)的高、低壓力值是否正常；

●檢查各電機(jī)的運(yùn)行電流、機(jī)組的絕緣電阻是否正常；

●檢查干燥過濾器及視鏡是否正常，如過濾器出口結(jié)霜，表明過濾器臟堵，需清潔濾網(wǎng)，視鏡有濕度顯示（顏色變紅），則需更換過濾器芯；

●檢查壓縮機(jī)潤滑油是否正常，如油位過低現(xiàn)象，不要隨意更換、添加冷凍油，及時與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。

小心：添加或更換潤滑油時必須確認(rèn)冷凍油規(guī)格，更換未經(jīng)確認(rèn)的其他種類的冷凍油可能導(dǎo)致機(jī)組的損壞!

　　C.每季度的維護(hù)

●檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表；

●檢查壓縮機(jī)油位；

●清潔蒸發(fā)器和冷凝器水系統(tǒng)管路過濾器；

●在機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時檢查制冷劑通過制冷劑過濾干燥器所產(chǎn)生的溫降。

       D.每半年的維護(hù)

●檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表：對冷凍油進(jìn)行理化分析，以便判斷機(jī)組中制冷劑的含水量及酸度；

●對控制柜、啟動柜和電機(jī)的所有可能松動的電氣接頭進(jìn)行緊固檢查。

　　E.每年的維護(hù)

●檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表；

●檢查油位，對冷凍油做理化分析，如果發(fā)現(xiàn)油已經(jīng)乳化，應(yīng)更換同牌號冷凍油。

●必要時更換冷凍油過濾器。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。每年至少一次拆開安全閥出口的接管，仔細(xì)檢查閥體，看其內(nèi)部是否有腐蝕、生銹、結(jié)垢、泄漏等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有腐蝕或泄漏，更換安全閥。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。

●冷凝壓力過高、機(jī)組制冷量不足通常是由于管內(nèi)的結(jié)垢，或機(jī)組內(nèi)有空氣，對照冷卻水出水溫度以及冷凝器制冷劑溫度，如果兩者差值大于6℃，冷凝管可能結(jié)垢。在傳熱管清洗過程中，應(yīng)使用專門的刷子，避免劃傷和刮破管壁，不可用線刷。

●檢測壓縮機(jī)電機(jī)繞組間及繞組對地的絕緣電阻。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。

　　F.每三年的維修

●前述每年的維護(hù)檢查內(nèi)容。

●聯(lián)系合格的維修機(jī)構(gòu)如本公司在當(dāng)?shù)氐目蛻舴?wù)部，對機(jī)組進(jìn)行一次全面的檢查。特別是檢查壓縮機(jī)的振動情況，確保壓縮機(jī)內(nèi)部各部件狀況良好；對機(jī)組進(jìn)行氣密性檢查，檢查換熱銅管是否有泄漏；有必要時對壓力容器主要焊縫（蒸發(fā)和冷凝器筒體縱縫及環(huán)縫）進(jìn)行無損檢測，以確保使用安全；對電氣操作及安全控制進(jìn)行檢查，確保各電氣部件狀況好。

　　小心：針對機(jī)組的使用場合，有時這種每三年的維修檢查可能有必要縮短。特別是對因機(jī)組停機(jī)而可能造成嚴(yán)重或產(chǎn)生安全問題的應(yīng)用場合，比如工藝流程用空調(diào)領(lǐng)域。