熱門關(guān)鍵詞:隧道空調(diào)換熱器冷水機組冷卻塔烘干設(shè)備
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油脂精煉是一個涉及到化學(xué)、物理等多種學(xué)科的復(fù)雜過程。不同的提煉方法適用于不同的油類和情況,而板式換熱器在水洗干燥步驟起到的作用。
油脂精煉全過程:
1. 毛油過濾:在葉片振動過濾機上預(yù)涂上硅藻土過濾層,使毛油固體雜質(zhì)及部分膠質(zhì)過濾除去,得過濾后的米糠毛油。
2. 磷酸脫膠及淡堿堿煉:將過濾后的米糠毛油注入毛油罐中,加熱到 40°C使油中伴隨的蠟脂熔化均勻,通過毛油過濾器,用毛油定量泵打入板式換熱器中將油溫升到80°C后,裝入磷酸罐中用三聯(lián)定量泵加入米糠毛油重量的 0.2%的濃度為85%的食用磷酸,通過離心混合器混合均勻后,進入酸煉混合罐中延時反應(yīng)30min,再從熱水罐用熱水泵向米糠毛油中加入其重量的5%的90°C熱水,用后面的離心混合器混合均勻,加入淡堿堿煉,經(jīng)堿煉罐慢速攪拌20min后,使膠質(zhì)變性后遇水凝聚,用自清式離心機進行油腳分離。
3. 水洗干燥:將脫膠堿煉后的米糠油經(jīng)過板式換熱器加熱到 85°C,把脫膠堿煉后的米糠油重量的8-10%的90°C熱水從熱水罐用熱水泵打入油中,用離心混合器混合均勻,連續(xù)二次水洗用離心機分離出廢水廢水流入污油捕集罐中,延時分離出的乳化油流進回油罐,用回油泵打回毛油罐回?zé)?,將水洗后的干凈油先和干燥器出來的熱油在第一個板式換熱器換熱后,用后面的板式換熱器將水洗后的干凈油加熱到110°C在真空狀態(tài)進入干燥器中徹底除去水分,干燥后的油用泵打到第一個板式換熱器換熱后,進入下部板式換熱器冷卻到50°C進入脫蠟預(yù)冷罐中
4. 脫蠟:將水洗干燥后的油在脫臘預(yù)冷罐預(yù)冷 40°C后,依次進入三個脫蠟結(jié)晶罐,將油按每小時1°C的降溫幅度降到18-20°C,保存6-8小時,使蠟冷凍析出,用兩臺熱卸式冬化過濾機將其分離,得脫蠟油:分離的蠟熔化后打到室外蠟罐貯存,分離出的凈油放入清油罐中,用泵打回油罐進行一次脫色。