板式換熱器也被人們稱為板式熱交換器，除了在特殊情況下的檢修外，還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。由于板式換熱器拆裝方便，維修簡(jiǎn)單，一般也不用特殊的工具和設(shè)備。根據(jù)不同的情況可采用不同的方法，如果設(shè)備沒(méi)有發(fā)生滲漏，只是傳熱系統(tǒng)K有所下降，則可不拆開換熱器，而用一個(gè)閉路系統(tǒng)將除垢液打入設(shè)備內(nèi)循環(huán)數(shù)小時(shí)即可。現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有這種條件，而且拆開設(shè)備或發(fā)現(xiàn)結(jié)垢不太嚴(yán)重時(shí)，可不取下板片而用水直接沖洗，同時(shí)用柔軟刷子刷洗即可。下面我們就詳細(xì)來(lái)了解一下檢修的步驟吧！

一、停車

停車檢修時(shí)，應(yīng)先緩慢關(guān)閉換熱器兩側(cè)流體閥門，使兩側(cè)壓力同時(shí)緩慢下降，放空殘液后再松開拉緊螺母。拆卸拉桿時(shí)，必須在溫度降至室溫并盡量放空殘液后方可進(jìn)行。

二、板片清洗

清潔而無(wú)氧化物的板片表面是保證嚴(yán)密性的必要條件。板式換熱器熱效率明顯降低、壓降明顯變化時(shí)，結(jié)垢嚴(yán)重，應(yīng)將板片拆卸，放平清刷。用蒸汽泡槽兼化學(xué)清洗法是獲得優(yōu)質(zhì)表面質(zhì)量的一種有效方法。清洗時(shí)，先將板片放在溫度為57-60oC(若溫度為70-80oC更好)的堿液槽中浸泡48h，利用堿液的高溫使粘貼在板片上的密封膠和結(jié)垢軟化。然后，將板片在酸液槽中浸泡2h，使結(jié)垢與酸充分反應(yīng)。板片浸泡結(jié)束后，在平臺(tái)上用軟刷子清刷，禁止用鋼制刷子。

清洗密封槽時(shí)，用螺絲刀翹起墊圈，輕輕取下(或在背面用火輕烤，但要避免金屬變色)，然后撕下。用丙酮甲基液或其它酮類有機(jī)溶劑，將密封槽清洗干凈。

清刷后的板片先用清水沖洗，再用干凈布擦干，板面上不允許留有異物顆粒及纖維之類東西。清洗用水的氯離子含量≤25pp。

三、檢查、確定工作量清洗完畢后，對(duì)板片仔細(xì)檢查。檢查方法有三種:

1、著色法:用著色劑檢查;

2、透光法:板片的一側(cè)放有光源，人在另一側(cè)檢查;

3、單側(cè)試壓法:單側(cè)通過(guò)水試壓至0. 35MPa(表壓)，如果另一側(cè)最低處有水，迅速檢查板片的濕潤(rùn)處。我們選用透光法檢查，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是方便、成本低，對(duì)新、舊板片的檢查均適用。但對(duì)檢修人員的責(zé)任心要求高。

根據(jù)板片檢查情況，確定工作量，主要有三種:

1、板片和墊圈全部更換;

2、只更換墊圈;

3、更換墊圈及部分損壞、變形嚴(yán)重的板片。

四、墊圈粘貼

用粘接劑或強(qiáng)力粘接劑，均勻地在密封槽底部涂一層，然后將墊圈放人密封槽內(nèi)，貼合均勻，加壓，自然干燥，或加溫至100℃-120℃兩小時(shí)后晾干。逐張檢查是否貼合均勻，清除多余的粘接劑。

五、組裝

板式換熱器流程組合的特點(diǎn)是:若流體從板片的左邊角孔進(jìn)，則總是從板片的左邊角孔出，反之亦然。組裝時(shí)，要正確區(qū)分A板、B板，即:以板片粘膠墊的一面為正面，按導(dǎo)流槽的方向區(qū)分，將導(dǎo)流槽為某一方向的板定為A板，則導(dǎo)流槽為另一方向的板即為B板，但在板片上并不打記號(hào)。

六、水壓試驗(yàn)

根據(jù)接管法蘭尺寸做四個(gè)盲板，焊于進(jìn)出口處，在板上焊管以使壓縮機(jī)與換熱器相接。在進(jìn)出口處各安裝一只經(jīng)檢定合格、且在有效期內(nèi)的壓力表，壓力表量程以兩倍于試驗(yàn)壓力為宜。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。

1、嚴(yán)格按上述要求進(jìn)行檢修，質(zhì)量完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，負(fù)荷試車72小時(shí)無(wú)泄漏。對(duì)熱交換液體測(cè)溫結(jié)果:氧化鋁母液進(jìn)口45.2oC ，出口84. 6oC ;氧化鋁精液進(jìn)口97.0oC ，出口78oC，達(dá)到正常運(yùn)行要求。

2、節(jié)約成本。由于板片材質(zhì)為超薄Crl7Nil3Mo2Ti 不銹鋼，墊圈也是專用的，全部更換新板片費(fèi)用很高。通過(guò)清洗檢查后，重新利用，單臺(tái)板式換熱器可節(jié)約成本25—45萬(wàn)元。